液壓脹管機(jī)是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的專用液壓脹接設(shè)備，使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度輕制造周期短、脹接質(zhì)量均勻可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用，極大的提高了國(guó)內(nèi)換熱器設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
換熱管與管板的連接主要有脹接、焊接和脹焊并用等幾種方法，而脹接方法可以分為機(jī)械脹接、液壓脹接、橡膠脹接和爆炸脹接等幾種方法。
國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍采用的是機(jī)械脹接方法，該方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。當(dāng)管板超過(guò)100mm的換熱器無(wú)法實(shí)現(xiàn)全厚度脹接，且實(shí)際脹管率、拉脫力和密封壓力等指標(biāo)無(wú)直接關(guān)聯(lián)，操作者主要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定脹接緊度，脹接質(zhì)量受人為因素影響比較大。且脹接時(shí)所用的潤(rùn)滑介質(zhì)會(huì)滲入管子與管板的間隙之中，對(duì)后續(xù)的焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
液壓技術(shù)：
1．可以對(duì)15-500mm厚度管板進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接；
2．?dāng)?shù)字化自動(dòng)控制，脹接壓力可精確設(shè)定，操作簡(jiǎn)單，脹接質(zhì)量可靠；
3．液壓系統(tǒng)集成化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)不漏油；
4．可以對(duì)內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進(jìn)行脹接；
5．液壓脹接后的換熱管殘余應(yīng)力低，有效防止間隙腐蝕，不易受應(yīng)力腐蝕；
6．換熱器脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，降低設(shè)備運(yùn)行噪音；
7．對(duì)換熱管尺寸精度要求低，管子內(nèi)孔誤差大，現(xiàn)場(chǎng)可適當(dāng)調(diào)整脹桿直徑；
8．液壓脹接處無(wú)污染，先脹后焊不受影響；
9．可脹接銅、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、鈦合金、復(fù)合材料等；
10．操作手柄僅重1.5kg，單人可連續(xù)快速脹接；
11．耐高壓進(jìn)口橡膠脹袋抗疲勞性強(qiáng)，平均使用壽命100次以上/支；
12．一體化設(shè)計(jì)的易損件—脹桿，更換簡(jiǎn)單；
13．勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，每臺(tái)設(shè)備每班可脹接2000個(gè)以上管孔。
常州陽(yáng)發(fā)機(jī)械有限公司，生產(chǎn)液壓脹管機(jī)、脹管機(jī)等各種脹管設(shè)備，是專業(yè)脹管機(jī)生產(chǎn)基地。
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