液壓脹管器由高強度合金鋼芯桿和耐高壓進(jìn)口彈性橡膠組成，一體化設(shè)計，不需使用密封件即可以承受超高壓力，使用方便，工作效率高，當(dāng)耐高壓彈性橡膠體產(chǎn)生徑向壓力,該壓力足以使管子材料發(fā)生塑性變形,從而實現(xiàn)管子與管板間的脹接。
根據(jù)管板管子材料及脹接幾何參數(shù)等實際狀況，可按下式計算脹接壓力:
1. 管子殘余接觸應(yīng)力可由下式計算Pc= (1-2C) Pi-σstlnkt (1)
其中C=1/{kt(1-Ut)+1+Us+Et[(kt-1)/Es(ks-1)][1- Us+ ks(1+ Us)]}
由上式可以看出，當(dāng)管子與管板材料及管孔結(jié)構(gòu)尺寸給定時，C為定值。
2.若f為管子外表面和管板孔之間的摩擦系數(shù)，[q]為許用拉脫力，，對于貼脹取[q]=2MPa,強度脹[q]=4MPa,殘余接觸應(yīng)力應(yīng)滿足
Pc≥[q]/f (2)
將上式代入式(1)中，可知脹接壓力許用值應(yīng)滿足如下關(guān)系
[Pi] ≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c) (3)
3.最大脹接壓力為管板內(nèi)壁發(fā)生屈服時的壓力，即
Pimax=σstlnkt +σsplnks (4)
因此，脹接壓力的選取范圍為
σstlnkt +σsplnks≥[Pi] ≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c) (5)[1]
符號說明
Es、Et-管板、管子材料的彈性模量，MPa;
σsp、σst-管板、管子材料的屈服應(yīng)力，MPa;
Us、Ut-管板、管子材料的泊松比;
C-管子與管板的材料與結(jié)構(gòu)系數(shù);
kt、ks管子、管板單管模型的徑比，kt=do/ di、ks=Do/ Di ;
常規(guī)管板和管子可參照最佳脹接壓力參考值，當(dāng)采用特殊規(guī)格換熱管時可以先理論計算，然后通過模擬試驗，確認(rèn)其貼脹及強度脹的適宜壓力范圍，以保證脹接的可靠性。
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