陽發(fā)機械
脹管的技術(shù)要求
一、脹管器的選擇
脹管器的選擇須符合ZJB980001-87規(guī)定,脹管器的脹珠、脹桿,表面應光滑,不應有裂紋、斑痕等現(xiàn)象。檢查前清潔零件,并檢查零件是否合適,脹桿不能彎曲,圓錐度一般為1:25,脹珠圓錐度為脹桿圓錐度的一半。脹桿與脹珠裝配時,其軸線有15~2°的夾角,脹桿與脹珠基本上能保持線接觸,以保證脹接的質(zhì)量。
二、脹接技術(shù)要求
1、脹接管子時,應注意管子表面不能出現(xiàn)重皮、壓扁、裂紋等問題,脹接管端不得有縱向刻痕。若有刻痕、麻點等問題時,缺陷深度不應超過管子公稱壁厚的10%。
2、脹接管子的端面傾斜度應不大于管子公稱外徑的1.5%,最大不得超過1mm。
3、管板材料的硬度高于換熱管材料硬度,如果換熱管硬度大于管板硬度時,則應進行退火處理。一般情況下,管端退火長度應不小于100mm,且應至少比管板厚度多15~30mm。
4、 在脹管前應對管端進行必要的清潔。
三、脹接設備
1、脹接設備與脹管器應能滿足脹接技術(shù)條件及有關(guān)標準要求。
2、脹接設備一般有如下幾種:
無自動控制脹管率裝置的機械式脹管機;
液壓驅(qū)動扭矩自動控制脹管率的脹管機;
微機控制脹管率的機械式脹管機;
液壓橡膠柔性脹管機;
上述脹接設備可視產(chǎn)品情況選擇使用。
7、脹管器可與相應脹接設備一同使用或直接用于手工脹接。
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